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掛灰煙產(chǎn)生的原因 煙葉掛灰防治技術(shù)及解決辦法

來源: www.gzcxgw.com 時(shí)間:2023-06-25 00:00:34 手機(jī)版

掛灰煙多產(chǎn)生于上部煙葉,主要成因是田間煙葉未正常成熟落黃與采收后烘烤操作不當(dāng),從而使得烘烤中已變黃的煙葉難定色,在煙葉表面產(chǎn)生褐色斑點(diǎn)、斑塊。掛灰煙燃燒力弱,有異味,香氣質(zhì)差,香氣量少,刺激性增強(qiáng),嚴(yán)重影響煙葉的商品等級(jí)和使用價(jià)值,對(duì)煙農(nóng)的經(jīng)濟(jì)利益有著較大的影響。

想要減少上部掛灰煙的比例,顯然要從其成因上入手,做好采收及烘烤工作?,F(xiàn)簡(jiǎn)要介紹減少掛灰煙產(chǎn)生的技術(shù)措施,以供廣大煙農(nóng)參考。

一、適熟搶采 降低鮮煙掛灰比例

田間鮮煙掛灰是烤后掛灰煙比例高的原因之一。在煙葉采烤期間7~8月份出現(xiàn)多雨寡日照天氣,田間土壤含水量偏高,通透性變差,煙株根系生長(zhǎng)需氧不足,造成老根早衰死亡,新根生長(zhǎng)發(fā)育活力不足,導(dǎo)致根系吸收土壤養(yǎng)分能力減弱,煙葉養(yǎng)分失衡,耐熟性、耐養(yǎng)性變差。田間成熟煙葉多表現(xiàn)為淡白黃斑,如不及時(shí)采收烘烤,將在短時(shí)間內(nèi)失黃變白再變褐,形成田間鮮煙掛灰。此外,因后期氣溫下降也容易導(dǎo)致病害流行,降低鮮煙質(zhì)量。因此,當(dāng)上部煙葉退去青綠變成黃綠色,葉面上出現(xiàn)少量黃斑點(diǎn)(不呈白斑),支脈茸毛脫落,主脈基本脫落時(shí),就應(yīng)采收烘烤。

二、按質(zhì)量分類 優(yōu)化編煙

若煙葉烘烤期雨水偏多,田間土壤水分的平衡性差,田間煙株?duì)I養(yǎng)水平差異較大,則會(huì)造成煙葉成熟集中性不好,采收的煙葉相對(duì)成熟度差異較大。因此,要對(duì)采收回來的煙葉進(jìn)行分類后再編煙。

可先按煙葉的成熟程度分為成熟較好、一般、較差三個(gè)大類,再按感病程度將煙葉分為輕感(含不感)、中感、重感三類。同時(shí),在分類的過程中,剔除無(wú)烘烤價(jià)值的煙葉,減少烘烤負(fù)擔(dān),提高烘烤質(zhì)量。

編煙時(shí),按類編桿,同桿同質(zhì)。編煙不可太密或太稀,以每一簇編3~4片,每桿煙葉編5~6公斤為宜,以利于煙葉在烘烤過程中精準(zhǔn)調(diào)控溫濕度,有效減少掛灰煙比例。

三、排隊(duì)入爐 適當(dāng)稀裝

裝煙時(shí),嚴(yán)格按烤房的溫濕分布規(guī)律排隊(duì)入爐。氣流上升式烤房,將成熟度好的煙葉和仍有烘烤價(jià)值的病葉裝在底層;成熟度一般的煙葉裝在中層;成熟度差的煙葉裝在頂層。氣流下降式烤房則反之。這樣,才能按不同成熟類型煙葉在烘烤過程中的變化規(guī)律,控制好煙葉變黃、定色和干筋,減少掛灰煙。此外,要嚴(yán)格控制裝煙密度,以利于排除煙葉水分,減少病菌在烘烤中滋生。

四、烘烤把握三個(gè)基本原則

烘烤上部煙,要先排水防腐爛,低溫低濕烘烤。

先排水防腐爛:煙葉成熟期光照不足,煙葉內(nèi)含物質(zhì)少,煙葉水分含量高。此類煙葉在烘烤中如不先排除適當(dāng)?shù)乃?,煙葉在變黃過程中會(huì)因水分過多,導(dǎo)致煙葉斷口處易積水腐爛或感染霉菌。

少數(shù)服從多數(shù):對(duì)烘烤變黃目標(biāo)的掌控,要堅(jiān)持少數(shù)服從多數(shù)的原則,提高全爐煙葉烘烤質(zhì)量,減少掛灰煙比例。

低溫低濕烘烤:水分含量高的煙葉,烘烤不耐高溫與中濕,在烘烤過程中對(duì)干球溫度與濕球溫度的掌控,要適當(dāng)比正常年景偏低,才能有效防止掛灰煙產(chǎn)生。

五、烘烤中要掌控的關(guān)鍵溫濕點(diǎn)

起點(diǎn)溫濕度。點(diǎn)火后,由自然溫濕度,以每小時(shí)升溫1℃,將氣流上升式烤房干球溫度升到34℃~35℃,濕球溫度升到32℃~33℃;氣流下降式烤房干球溫度升到34℃~35℃,濕球溫度升到33℃~34℃。穩(wěn)定到高溫層煙葉葉尖明顯變黃8~10cm,烘烤大約需要14~18小時(shí)。

主要變黃溫濕度。以每小時(shí)升溫1℃,不同烤房起點(diǎn)的溫、濕度應(yīng)升至如下度數(shù):氣流上升式烤房干球37℃~38℃,濕球33℃~34℃;氣流下降式烤房干球37℃~38℃,濕球34℃~35℃。穩(wěn)定到高溫層煙葉基本變黃,次高溫層煙葉變黃7~8成,烘烤18~24小時(shí)。穩(wěn)定濕球溫度不變,將干球溫度以每小時(shí)升溫1℃,升到40℃,穩(wěn)定這一溫濕組合,烤到低溫層煙葉基本變黃,烘烤時(shí)間8~12小時(shí)左右。

變黃后期溫濕度。本階段的主要目標(biāo)是減少煙葉含水量,提高煙葉干燥度,阻止掛灰煙的產(chǎn)生。即穩(wěn)定主要變黃的濕球溫度,以每小時(shí)升溫1℃,將氣流上升式烤房干球由40℃升到43℃~44℃,氣流下降式烤房干球由40℃升到42℃~43℃。直到高溫層煙葉尖部干燥,低溫層煙葉勾尖卷邊。烘烤12~16小時(shí)。必須注意的是,本階段不可掉溫或溫度超過上限,否則,將產(chǎn)生大量的掛灰煙,若發(fā)現(xiàn)煙葉產(chǎn)生掛灰現(xiàn)象,即可將干球溫度控在下限,可有效減少掛灰煙的產(chǎn)生。另外,煙葉的干燥目標(biāo)不實(shí)現(xiàn),應(yīng)延時(shí)烘烤。

定色期的溫濕度控制。定色初期以每小時(shí)升溫0.5℃,將氣流上升式烤房干球由43℃~44℃升到46℃~47℃,濕球溫度由33℃~34℃升到34℃~35℃;將氣流下降式烤房干球由42℃~43℃升到45℃~46℃,濕球溫度由34℃~35℃升到35℃~36℃。至低溫層煙葉葉尖部干燥,再以每小時(shí)升溫0.5℃,將氣流上升式烤房的干球溫度升到55℃~56℃,濕球溫度升至36℃~37℃;氣流下降式烤房干球溫度升到54℃~55℃,濕球溫度升到36℃~37℃。穩(wěn)定這個(gè)干濕球溫度組合,烤到低溫層煙葉葉肉干燥。

干筋期的溫濕度控制。以每小時(shí)升溫1℃的速度,將干球溫度升到65℃~66℃,濕球溫度升到38℃~39℃時(shí),穩(wěn)定干濕球溫度,烤到低溫層主脈干燥。要注意的是:本階段干球溫度不得超68℃或濕球溫度不得超過40℃,防止煙葉烤紅,降低烘烤質(zhì)量。

總之,上部掛灰煙產(chǎn)生的條件要比中部煙葉更加復(fù)雜。除從田間尋找解決的辦法外,還要結(jié)合當(dāng)?shù)責(zé)熑~烘烤特性和烤房性能,認(rèn)真分析,靈活運(yùn)用,才能更加有效降低上部煙葉掛灰比例。

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